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    工藝流程

     一、粘貼碳纖維 
      1、表面處理:清除粘貼部位混凝土表面浮漿、油污、雜質,若表面有蜂窩、裂縫,應使用修復材料進行修補;被粘貼混凝土露出結構本體后,打磨平整,除去雜質,并用丙酮檫凈,保證表面干燥。
      2、涂刷底膠:按生產廠提供的工藝規定配制底膠;將配制好的均勻涂在混凝土表面。
      3、修補找平:按生產廠提供的工藝規定配制修平膠;經上述工序后,混凝土表面若有凹凸,用修補膠涂抹找平。
      4、粘浸膠配制:按廠家提供的工藝規定配制粘浸膠,調制前對甲、乙兩組分別攪拌,混合后再充分攪拌。
      5、粘貼碳纖維:按設計要求的尺寸裁剪碳纖維,將配制后的粘浸膠均勻涂抹粘貼部位的混凝土面上。將裁剪好的碳纖維敷設在涂好的粘浸膠的基層上,并用滾筒沿碳纖維纖維方向多次滾壓,使粘結膠充分浸透纖維中。
      6、表面防護:在***后粘貼的一層碳纖維外,再均勻涂抹一道粘結膠,進行表面防護。
      7、檢驗:粘貼碳纖維完工經固化后,檢驗粘貼部位密實度,對局部不密實處進行修補。
      1、表面處理:粘貼部位混凝土表層含水率大于4%,環境溫度小于   5℃應采取措施達到要求后方能施工?;炷帘砻鎽冻鼋Y構本體,潔凈。構件轉角應打成圓弧狀,半徑按規范要求。
      2、 涂刷底膠:底膠涂刷應均勻,當指觸干燥后方可進入下道工序。
      3、 修補找平:經上述工序后粘貼平面平整度應達到規范要求,有段差轉角部位、凹凸部位應找平,抹成平滑曲面。
      4、 膠料配制:膠料應嚴格按比例充分攪拌后配制。配制攪拌后的膠料應無沉淀、色差、氣泡,并應防止灰塵雜質混入膠料。
      5、 粘貼碳纖維:應按設計要求裁剪碳纖維,不得損壞織物面,涂抹結構膠應均勻,敷貼碳纖維應平整無氣泡。多層粘貼,可重復上述步驟,但應在表面指觸干燥后立即進行下一層粘貼。間隔時間滿足規范要求。
      6、表面防護:在粘貼***后一層碳纖維上應涂抹粘結膠一道,進行防護,涂抹應均勻充分,不應漏涂。
      7、檢驗:粘貼完工經固化后,進行檢驗。密實度可用小錘敲擊表面,通過不同聲音判斷密實情況,密實度應達到有關規定,否則予修補后再檢。
      
      在本加固改造工程施工過程中,應嚴格按照圖紙設計要求和建筑安裝工程施工技術操作規程進行作業,執行***現行驗收規范和建設部門強制性標準,貫徹執行施工技術資料中的標準規定,質量措施遵照管理控制程序。
     ?、?本加固改造工程采用的主要材料、半成品、成品、器具和設備應記性現場驗收。凡涉及安全、功能有關的產品,應按各專業工程質量驗收規范進行復檢,并經監理工程師或建設單位技術負責人檢查認可。
     ?、?各工序應按施工技術標準進行質量控制,每道工序完成后,應進行質量自行檢查,然后進行復檢。
     ?、?相關各種工種之間,應進行交接檢驗,并形成記錄。未經監理工程師或建設單位技術負責人的檢查認可,不得進行下到工序。
    二、植筋
    三、糾偏
    四、加大截面
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